Традиционно в строительстве используются бетонные ленточные фундаменты. Но качество и состояние грунта не всегда позволяет их применение. В регионах, где преобладают типы грунта с неоднородной плотностью (болотистая, наводненная, глинистая, песчаная местности), в строительстве помогают свайные фундаменты. Они обеспечивают надежную опору на плотные грунтовые слои минуя ненадежные поверхностные слои. Фундаменты свайного типа способны обеспечить надежность и устойчивость возводимых на них зданий и сооружений.
Конусные сваи забивного типа, сделанные из б/у труб – серьезный конкурент для своих собратьев, изготовленных из нового металлопроката. Поэтому производство конусных свай не уступает по характеристикам прочности и надежности и при этом они стоят гораздо дешевле.
Кроме того, полостные конусные сваи превосходят по ряду показателей железобетонные сваи из вибропрессованного бетона:
- Сокращение процесса монтажа фундаментов;
- Уменьшается расход бетонной смеси и металла. Порядка сорока и пятнадцати процентов соответственно;
- На изготовление опалубки требуется меньше форм и материалов;
- Снижается вес конструкции.
Перед изготовлением конусных свай из вторичного материала, все трубы обязательно проходят этап восстановления, который состоит из:
- Зачистки внутренней и внешней поверхности от грязи, налета;
- Термообработки для удаления старых слоев краски;
- Обработки на пескоструйной установке – подготовка для будущей окраски;
- Удаления нарушений профиля, обрезки торцов.
Конические сваи из восстановленных труб изготавливаются по чертежам и схемам заказчика, вот ссылка на сайт компании. Так же есть инженеры, которые разработают конструкцию производимых опор, соответствующую требованиям проектной документации. Готовое изделие, по требованию заказчика, может дополнительно обработаться: нанесение антикоррозийного покрытия или покраска.
Материалы, которые применяются для изготовления свай, соответствуют действующим стандартам, применяемым к сооружению свайных фундаментов. Ведется строгий контроль соотношения диаметра применяемой трубы и толщины стенки. Стандартная длина готового изделия составляет от восьми до двенадцати метров.
На одном конце трубы вырезаются треугольные сектора, которые впоследствии загибают и сваривают друг с другом, формируя заостренный наконечник. Необходимое число сегментов и их форм подбираются в зависимости от диаметра используемой трубы.
